Dalam medan industri dan elektronik - tinggi yang membutuhkan stabilitas suhu ekstrem, isolasi listrik yang sangat baik, dan ketahanan kimia yang luar biasa,Pita polimidaadalah "standar emas" yang tak tergantikan. Pita kinerja - yang tinggi ini, dengan substrat film polyimide yang unik, telah menjadi bahan utama di lingkungan yang keras dari aerospace ke manufaktur mikroelektronika.
Tape Polyimide adalah rekaman khusus yang terbuat dari film poliimida sebagai substrat, lapisan tunggal - tunggal dari perekat silikon atau perekat akrilik {{1} {1} tinggi (seperti kertas rilis atau film).
Karakteristik inti dan keunggulan yang tak tergantikan dari pita polimida
King - level stabilitas suhu tinggi dan rendah:
Ini adalah keuntungan inti dari pita polimida, yang memungkinkannya bekerja dengan andal di lingkungan suhu ekstrem di mana kaset tradisional benar -benar gagal.
Kinerja isolasi listrik yang sangat baik:
Kekuatan dielektrik tinggi dan resistivitas tinggi, bahkan dalam suhu - tinggi, lembab, atau tercemar, dapat memberikan penghalang isolasi yang andal, yang ideal untuk voltase elektronik frekuensi {1} tinggi dan tinggi - tinggi.
Kekuatan dan ketangguhan mekanik yang luar biasa:
Substrat film kuat, robek - resisten, dan bend - resisten, dan dapat menahan pemrosesan dan penanganan yang keras.
Resistensi kimia yang sangat baik:
Tahan terhadap korosi oleh sebagian besar pelarut, bahan bakar, asam, dan alkali, melindungi substrat dari kerusakan kimia.
Retardancy api tinggi dan asap rendah dan non - toksisitas:
Poliimida itu sendiri tidak mudah terbakar, memenuhi standar keselamatan kebakaran yang ketat (seperti UL 94 V-0), dan memiliki kepadatan asap rendah dan toksisitas rendah saat terbakar.
Stabilitas dimensi yang sangat baik:
Koefisien ekspansi termal rendah, penyusutan termal yang sangat kecil, dapat mempertahankan stabilitas dimensi ketika suhu berubah secara drastis, memastikan keakuratan perakitan presisi.
Outgassing Rendah:
Ketika digunakan dalam vakum atau sistem tertutup, itu tidak akan melepaskan sejumlah besar gas untuk mencemari lingkungan, memenuhi persyaratan kebersihan yang tinggi dari aerospace dan manufaktur semikonduktor.
Skenario aplikasi utama pita polimida
Manufaktur elektronik dan listrik:
Pabrikan Cetak Sirkuit (PCB): Perlindungan pelindung selama penyolderan gelombang/solder reflow untuk mencegah solder dari jari -jari emas, konektor, atau area tertentu. FPC (Papan Sirkuit Fleksibel) Penguatan, penentuan posisi laminasi.
Wire Harness and Coil Insulation: Interlayer Insulation, Fiksasi Akhir, dan Bundling Kumparan Seperti Motor, Transformer, dan Induktor. Perlindungan isolasi dan identifikasi kabel suhu - tinggi.
Komponen Elektronik: Memperbaiki, mengisolasi, dan melindungi komponen pemanas dan enkapsulasi kapasitor.
Manufaktur Industri dan Pemrosesan Suhu Tinggi:
Penyemprotan Suhu Tinggi dan Masking Pelapisan Bubuk: Lindungi area yang tidak perlu dilapisi dan tahan tinggi - memanggang suhu suhu tinggi.
Isolasi dan perlindungan penyegelan panas dan proses penekanan panas.
Pembungkus isolasi dan penandaan pipa dan peralatan suhu - tinggi.
Perlindungan sementara ukiran laser dan pemotongan plasma.
Manufaktur layar semikonduktor dan panel datar (FPD):
Fiksasi sementara, perlindungan, dan bantalan selama pemrosesan wafer.
Perlindungan proses suhu tinggi di manufaktur LCD/OLED.
Lingkungan ruang vakum yang membutuhkan ultra - kebersihan tinggi dan outgassing rendah.
Area Lain: Laboratorium Peralatan Suhu Tinggi, Kompartemen Mesin Mobil (Bagian Suhu Tinggi Spesifik).
Poin Konstruksi dan Gunakan
Pembersihan permukaan:
Pastikan permukaan adherend bersih, kering, minyak - gratis, dan debu - gratis. Ini adalah prasyarat untuk mendapatkan efek ikatan terbaik.
Suhu sekitar:
Suhu lingkungan konstruksi disarankan untuk berada di atas 15 derajat. Suhu rendah akan secara signifikan mengurangi adhesi awal perekat.
Metode Pasting:
Setelah melepas kertas pelepas, oleskan dengan lancar, oleskan tekanan dengan scraper atau jari untuk memastikan bahwa pita berada dalam kontak penuh dengan substrat dan menghindari gelembung. Untuk masking presisi, alat lampiran profesional dapat digunakan.
Waktu Penghapusan (Aplikasi Masking):
Biasanya lebih mudah dan mengurangi risiko perekat residual setelah pita mendingin hingga suhu kamar. Ikuti jendela waktu pelepasan yang direkomendasikan oleh pemasok.
Memahami resistensi suhu:
Perhatikan perbedaan antara batas resistensi suhu substrat pita dan kisaran suhu ikatan yang efektif dari perekat. Perekat dapat gagal atau kehilangan viskositasnya di bawah suhu dekomposisi substrat.
Penyimpanan:
Simpan di tempat yang sejuk dan kering (suhu yang disarankan: 15-25 derajat, kelembaban<65%). Avoid direct sunlight.
